煤泥烘干機與粉煤灰烘干機的不同之處

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      我們從外表看，煤泥烘干機和粉煤灰烘干機從外表上看很相似。但從實質上看卻有很大的區別。具體表現在煤泥烘干機與粉煤灰烘干機二者的細節設計與適用的行業兩個方面。
      煤泥烘干機和粉煤灰烘干機都屬于滾筒式烘干設備，兩種烘干機在運行步驟上沒有大的區別，差別就在于附屬設備不同。
　　煤泥烘干機，可以烘干原煤、煤泥、褐煤、煤粉及浮選精煤，如果物料初始水份點高，會有很多塊狀物料，進入烘干筒之前必須用破碎設備進行初步粉碎，以免影響烘干效果。
　　煤泥烘干之后一般含水分13%以下就可以供應電廠、鍋爐房、煤場等直接利用，根據客戶的需求，當烘干后的物料水份點要求在10%以下時，由于水分低物料輕，為防止物料隨引風系統排出污染大氣，需配備除塵設備將排出的尾塵回收。
　　而粉煤灰烘干機，烘干粉煤灰之后主要是做粉煤灰水泥、磚、硅酸鹽砌塊等，要求干灰水分要在5%以下，由于粉煤灰本身比重輕，干灰同樣會隨引風系統排出，也需配備除塵設備。
　　煤泥烘干機采用的是中低溫干燥技術，將粘結成團的煤泥迅速擊散并沸騰分離，分解成散狀后，在煤泥烘干機導料、揚料系統作用下不停地翻滾和旋轉，加大受熱面積與熱風充分混合，使散狀物料快速干燥。
　　煤泥烘干機在干燥過程中，初含水率較高的情況下，干燥器內的入口熱風的溫度調整的相對較高，在高濕的煤泥和熱風接觸的一瞬間，在順流、順風和快速沸騰分離呈散狀的條件下，水分及時排出。
　　煤泥自動向后推動，并不斷的被抄起和撒落，使煤泥始終處于懸浮狀態。煤泥與熱風的接觸面積成倍增加，熱能得到充分利用，這樣不僅大大地提高了產量，而且真正起到了節能降耗的效果。